海南冷拔管刮削滾光機(jī)床-巨泰機(jī)床-廠價(jià)供應(yīng)冷拔管刮削滾光機(jī)床

冷拔管刮削滾光機(jī)床的加工能力介紹

冷拔管刮削滾光機(jī)床的加工能力：具備對(duì)缸筒內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達(dá)到缸筒內(nèi)避雷的鏡面效果。由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。滾壓表面能形成一層冷硬化層，提高了缸筒內(nèi)避雷的耐磨性。冷拔管刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所相起的。

刮削滾光機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備，相信大家也都了解過，那么刮削滾光機(jī)對(duì)于鋼管是如何進(jìn)行刮削滾壓加工的呢？我們來(lái)分析一下: 1、刮削滾光機(jī)針對(duì)鋼管進(jìn)行刮削滾壓加工，效率可達(dá)2-3分鐘一米。機(jī)床本身剛性強(qiáng)、精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。主要用鉆削、鏜削，也可以進(jìn)行滾壓加工，鏜削時(shí)采用前排屑。 2、機(jī)床床身鑄鐵制造剛性強(qiáng)， 主軸由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進(jìn)給系統(tǒng)由交流永伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固、工件頂緊采用液壓裝置，機(jī)床配有自動(dòng)排屑系統(tǒng)，鐵屑自動(dòng)收集到廢屑箱，在生產(chǎn)中即適合大批量生產(chǎn)也適合小批量單件生產(chǎn)。是生產(chǎn)液壓油缸設(shè)備選擇。

長(zhǎng)期以來(lái),煤機(jī)行業(yè)加工缸筒內(nèi)孔大都是用國(guó)產(chǎn)的鏜床.缸筒的加工順序?yàn)橄冗M(jìn)行粗鏜,然后進(jìn)行滾壓.這樣加工的零件內(nèi)孔圓柱度較差,容易有波浪紋,且加工效率較低.為了滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率,我公司引進(jìn)了進(jìn)口的刮削滾光機(jī).此設(shè)備的加工方法為粗鏜,刮削和滾光一次加工完成,代替了原來(lái)的粗鏜和滾壓.此設(shè)備的引進(jìn)不僅解決了缸筒內(nèi)孔圓柱度和波浪紋的問題,且減少了物流,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.